Die Intralogistik steht vor wachsenden Herausforderungen. Wir zeigen Ihnen Methoden der Kommissionierung und mit welcher Kommissionierungstechnik eine reibungslose Auftragsabwicklung gelingt.
Die Fallstudien der Unternehmen zeigen, wie wichtig die Auftragszusammenstellung innerhalb der Lieferkette ist. Je nach Umfang der Automatisierung gibt es verschiedene Arten der Auftragszusammenstellung: manuell, mit Hilfe von Software oder vollständig automatisiert.
Das Cluster Picking ist eine Kommissioniermethode, bei der die Kommissionierer Produkte aus mehreren Aufträgen gleichzeitig entnehmen können. Die Strategie des Cluster Picking optimiert die Leistung der Lagerarbeiter, indem unnötige Bewegungen bei der Kommissionierung vermieden werden.
Das Put-to-Light-System ist ein Kommissioniersystem mit LED-Leuchten zur Beschleunigung der Kommissionierung. Alle Put-to-Light-Systeme sind mit einer Lagerverwaltungssoftware verbunden, die die verschiedenen Vorrichtungen für maximale Effizienz koordiniert.
Für ein effizientes und produktives E-Commerce-Fulfillment ist es unverzichtbar, Fehler beim Kommissionierprozess zu minimieren. Die Implementierung einer Lagerverwaltungssoftware ist eine gängige Lösung, um die Leistung bei der Auftragszusammenstellung in einem E-Commerce-Lager zu maximieren.
Die erste logistische Meile beginnt mit dem Eingang der Bestellung im System und endet mit der Ladung auf den Transportlastwagen. Ihre Optimierung ist der Schlüsselfaktor, um sicherzustellen, dass auch die restlichen Abläufe der Lieferkette, insbesondere die letzte Meile, wettbewerbsfähig und rentabel sind.
Flexible Fulfillment hat das Ziel, dem Umsatz und der Lieferung eines Produkts Vorrang über der Rentabilität der Bestellung selbst einzuräumen. Deshalb können Bestellungen von jedem beliebigen Vertriebszentrum oder sogar direkt von den Filialen aus versandt werden.
Der Kommissionierauftrag, auch Kommissionierliste genannt, ist das Dokument, das der Kommissionierer zur Auftragszusammenstellung verwendet. Er kann in digitaler oder gedruckter Form vorliegen und enthält Angaben zu den Produkten, der Menge, dem Standort, dem Gang, dem Regal und dem zurückzulegenden Weg.
GS1-128 bzw. EAN-128 wird auch in der Lieferkette verwendet. Es handelt sich um einen in der Logistik weit verbreiteten Standard zur Identifizierung der Merkmale eines Produkts mithilfe von kodierten Zeichen. Wird das GS1-128-Etikett zusammen mit einem LVS verwendet, lässt sich die Effizienz im Lager steigern.
Die Auftragsvorbereitung ist der Vorgang, bei dem die von den Kunden gewünschten Produkte in Aufträge zusammengestellt werden. Gleichzeitig ist dies der logistische Vorgang, bei dem die meisten Fehler auftreten können und der für jedes Unternehmen hohe Kosten verursachen kann.
Dropshipping ist eine Methode des Online-Handels, bei der sich ein Zwischenhändler und ein Großhändler den Vertrieb eines Produkts teilen: der eine kümmert sich um den Verkauf, der andere um den logistischen Prozess. Was sind aber die Voraussetzungen dafür, dass diese Methode funktioniert?
Augmented Reality und Wearables (Barcode-Lesegeräte am Finger oder Voice-Picking-Geräte) spielen eine zentrale Rolle in der Logistik. Diese Werkzeuge sorgen dafür, dass die Bediener die Hände frei haben, sodass sie die Produktivität bei ihren Aufgaben steigern können.
Kitting ist eine Strategie, bei der die einzelnen Bauteile eines Produkts gruppiert werden, um sie an die Montagelinien zu übergeben. Dort verfügen die Bediener über alle Materialien, um ihre Arbeit durchzuführen: Die Montage der verschiedenen Bauteile.
D2C-Lager sind eine gängige Lösung zur Gewinnmaximierung, da durch den Verzicht auf Zwischenhändler Mehrkosten reduziert werden. In diesem Artikel wird erläutert, was der D2C-Vertriebskanal in der Industrie ist und was die Vor- und Nachteile eines D2C-Lagers sind.
Bei Pick & Pack handelt es sich um ein Verfahren zur Kommissionierung, bei dem die Waren nach ihrer Entnahme aus dem Regal direkt in den für sie vorgesehenen Transportbehälter gelegt werden. Die Auftragszusammenstellung findet also im Lagerbereich statt und nicht in einem zentralen Kommissionierbereich.
Bei den Kommissionierzeiten handelt es sich um die Zeit, die für die Zusammenstellung eines Auftrags benötigt wird. Sie setzt sich zusammen aus Basiszeit, Wegzeit, Greifzeit und Totzeit. Wie kann man diese Zeiten verkürzen und somit die Kosten für die Kommissionierung senken?
Kommissionierlisten (oder pick lists) dienen dazu, die Reihenfolge der Entnahme von Produkten im Lager für den späteren Versand zu organisieren. Welche Informationen müssen sie enthalten und welche Vorteile bietet ein LVS bei der Erstellung von Kommissionierlisten? Die Antworten finden Sie in unserem Artikel.
Bei der Pick-to-Cart-Methode bewegt sich der Mitarbeiter mittels Kommissionierwagen zum Entnahmeort der Artikel, wo er diese verifiziert und klassifiziert. Wir zeigen, in welchen Fällen diese Art der Kommissionierung sinnvoll ist und für welche Lagertypen sie sich eignet.
Ein guter Verpackungsprozess in der Logistik kann eine Auftragszusammenstellung erheblich verbessern. Wie kann man die Verpackung von Produkten und deren Palettierung optimieren? Wir zeigen Ihnen einige Lösungen, die die Produktivität dieser Aufgabe verbessern.
Das Verfahren der Konsolidierung ist in der Logistik bereits tief verankert. Wir sprechen in diesem Artikel über die hauptsächlichen Anwendungsgebiete bei Transport- und Lagerprozessen.
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