In diesem Bereich finden Sie fachliche Beiträge zu Lagerautomatisierung, mit der Sie Ihre innerbetrieblichen Warenflüsse effizienter gestalten und die Wirtschaftlichkeit Ihres Lagers steigern.
Die Rollen sind zylindrische Teile im oberen Teil der einzelnen Module des Förderers, um den Transport von Waren zu erleichtern. Mit einem Abstand von 167 mm zwischen den einzelnen Rollen sorgt der Förderer für einen konstanten und sicheren Warenfluss zwischen den verschiedenen Bereichen.
Die Kombination aus Regalbediengeräten und Pallet Shuttle fördert die Produktivität des Lagers und sorgt für einen sicheren, unterbrechungsfreien und fehlerfreien Betrieb. Das Regalbediengerät fährt zum gewählten Lagerkanal, so dass das Pallet Shuttle die Palette im tiefsten freien Stellplatz positioniert.
Robot as a Service ist ein Geschäftsmodell, das die Technologie zur Förderung des Einsatzes von Robotern in Lagern und Produktionsstätten nutzt. Die Anmietung von technologischen Lösungen auf Abonnementbasis ermöglicht eine höhere logistische Flexibilität, da das Lager an die Anforderungen des Unternehmens und die Nachfrage nach Produkten angepasst werden kann.
Ein „Lights out Warehouse“ basiert auf einer vollständig automatisierten Logistik, so dass kein menschliches Eingreifen erforderlich ist. In „blinden“ Lagern führen technologische Lösungen automatisch Aufgaben wie Lagerung, Kommissionierung oder Auslieferung an Kunden aus.
Lagerautomatisierungslösungen nutzen modernste Technologie zur Optimierung von Logistik- und Produktionsprozessen. Der Einsatz von automatischen Lösungen wie Regalbediengeräten oder Förderbändern steigert die Effizienz des Lagers und beschleunigt den Warenumschlag.
Dieser Artikel fasst die wichtigsten Logistiktrends für 2023 zur Optimierung der Lieferkette zusammen. Flexibilität in der Logistik, Data Mining und Cloud Computing sind einige der Trends, die Unternehmen zur Optimierung ihrer Logistikdienste nutzen werden.
Ein Hochregallager ist eine aus Hochregalen bestehende Anlage, die den Lagerraum bis zur Decke ausnutzt. Die Hochregale erschweren jedoch die manuelle Handhabung der Waren, daher werden oft automatisierte Systeme eingesetzt.
Schrägförderer sparen Zeit bei der Beförderung von Waren zwischen zwei durch einen Höhenunterschied getrennten Punkten. Schrägförderer werden zur Überwindung großer Entfernungen in einen Förderkreislauf integriert, um die Ware zwischen zwei oder mehreren Punkten der Anlage zu transportieren.
Die Logistikkette ist die Gesamtheit der Prozesse, die den Transport eines Produkts vom Logistikzentrum zum Kunden sicherstellen. Die Logistikkette soll sicherstellen, dass das Produkt in der vereinbarten Menge, zum vereinbarten Zeitpunkt und zu den vereinbarten Bedingungen sowie zu den geringstmöglichen Kosten an den Kunden geliefert wird.
Die bei der Auftragszusammenstellung eingesetzte Technologie reduziert die Fehlerquote und erhöht die Produktivität des Lagers. Der Markt bietet Technologien für die Auftragszusammenstellung in manuellen und automatischen Lagern, die von einer Lagersoftware verwaltet werden.
Die Kombination aus Shuttle-Cars und Pallet Shuttle fördert die Produktivität des Lagers und sorgt für einen sicheren, unterbrechungsfreien und fehlerfreien Betrieb. Die Shuttle-Cars bewegen die automatischen Pallet Shuttle innerhalb des Systems und führen sie in die Lagerkanäle ein, um die Palette an ihren Stellplatz zu befördern.
Die Prozesskontrolle ist eine Methode zur Analyse, Ausführung und Überwachung von Vorgängen, die häufig in der Logistik und Produktion eingesetzt wird. Prozesskontrollsysteme lenken mithilfe von Steuerungen und Sensoren, die an den jeweiligen Arbeitsplätzen installiert sind, komplexe Vorgänge.
AIV-Roboter sind automatische Transportsysteme, die den Materialfluss zwischen den verschiedenen Bereichen eines Lagers oder einer Produktionsstätte optimieren. Das Hauptmerkmal von intelligenten autonomen Fahrzeugen ist, dass sie sich ohne die Hilfe eines Fahrers bewegen.
Die Automatisierung von Lagern bietet folgende Vorteile: Eine höhere Effizienz und eine präzise Kontrolle der logistischen Prozesse. Der Markt für automatische Lager wächst, weil die Unternehmen von den damit verbundenen Produktivitätssteigerungen und Kostensenkungen profitieren wollen.
Der Kommissionierroboter ist eine Maschine, die einen der wichtigsten Vorgänge im Lager beschleunigen soll: die Kommissionierung. Der offenkundigste Vorteil von Kommissionierrobotern ist die schnelle und präzise Arbeitsweise, rund um die Uhr, ohne Unterbrechungen oder Aufsicht durch Lagerarbeiter.
AGV-Roboter sind eine automatisierte Lösung zur Optimierung des Warenflusses zwischen verschiedenen Bereichen eines Lagers oder eines Produktionszentrums. Die wichtigste Eigenschaft dieses Flurfördermittels ist, dass es sich autonom und ohne Bedienung durch einen Mitarbeiter bewegt.
Die Automatisierung der Lieferkette umfasst die Implementierung von Software in Abläufen wie der Produktion oder der Logistik. Durch die Einführung von automatisierten Lösungen für die Lieferkette werden die Transparenz und die Produktivität des Lagers oder des Produktionsbetriebs erhöht.
Die Roboter in der Logistik ergänzen die Aufgaben der Lagermitarbeiter und sorgen für maximale Effizienz und Produktivität im Lager. Neue Technologien wie das Machine Learning und Big Data steigern die Leistung von Robotern in der Logistik und beseitigen das Risiko von Fehlern.
Lagertechnologien sind Hilfsmittel zur Verbesserung der Produktivität und Effizienz von logistischen Prozessen. Diese Lösungen erhöhen die Genauigkeit bei Vorgängen wie der Bestandskontrolle oder dem internen Warenverkehr.
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