Logistikabläufe und wie sie verbessert werden können

Logistikabläufe bilden das Herzstück zahlreicher Unternehmen und sind ein unverzichtbarer Motor, dessen ordnungsgemäße Abwicklung über die Zufriedenheit der Kunden und das künftige Wachstum des Unternehmens entscheidet. Diese Aktivitäten erstrecken sich von der Lagerung und Bestandsverwaltung bis hin zum Transport und Vertrieb. Sie tragen entscheidend dazu bei, dass das richtige Produkt pünktlich am richtigen Ort ankommt.

In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit dem Thema Logistikabläufe befassen, ihre wesentlichen Funktionen innerhalb der Wertschöpfungskette eines Unternehmens aufschlüsseln und verschiedene Strategien und Instrumente zur Optimierung der Lieferkette untersuchen, um eine höhere Effizienz zu erreichen, Kosten zu senken und die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

Was sind Logistikabläufe?

Unter Logistikabläufen versteht man eine Reihe von Prozessen, die den Fluss von Materialien, Informationen und Produkten entlang der gesamten Lieferkette sicherstellen – von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Auslieferung an den Endkunden. Dazu gehören Aktivitäten wie Transport oder Lagerung. Diese Bereiche können durch gutes Bestandsmanagement, Auftragsabwicklung und Versand optimiert werden. Hierzu können entweder die Dienste eines externen Logistikdienstleisters in Anspruch genommen oder Verbesserungen in den logistischen Einrichtungen des Unternehmens selbst umgesetzt werden.

Eines der Hauptziele aller Logistikabläufe ist es, die Waren beim ersten Versuch korrekt auszuliefern (First Time Right). Dank dieser logistischen Kennzahl können die Bedürfnisse der Kunden besser erfüllt werden, was wiederum die Rentabilität des Unternehmens steigert.

Funktionen der Logistikabläufe

Zu den Logistikabläufen gehören eine Reihe von Aufgaben im Zusammenhang mit der Prognose, Kontrolle und Verwaltung des Lagerbestands. Sie alle tragen zur Erreichung der Unternehmensziele bei und müssen berücksichtigt werden:

• Versorgung sicherstellen. Die Logistikabläufe müssen mit dem Arbeitsplan abgestimmt sein. Daher sollte ein Nachschubplan erstellt werden, um die Versorgung sicherzustellen. Dazu gehört unter anderem die Planung der Lagerung, Be- und Entladung sowie des Transports.
• Unterstützung der Produktion. Nach der Ankunft der Rohstoffe im Werk oder Verteilzentrum muss deren Bewegung im Lager organisiert werden. Nach Beginn der Fertigung müssen auch halbfertige oder in Bearbeitung befindliche Artikel berücksichtigt werden.
• Förderung des Absatzes. Die Logistikabläufe müssen schließlich die Nachfrage nach den Produkten vorhersehen, um einen guten Kundenservice zu gewährleisten. Sie umfassen auch die Bearbeitung von Bestellungen und die endgültige Lieferung.

Mithilfe eines Lagerverwaltungssystems (LVS) lässt sich die Produktion weitgehend ohne Unterbrechungen aufrechterhalten, da es die kontinuierliche Materialversorgung der Fertigungslinien sicherstellt. Easy WMS von Mecalux übernimmt beispielsweise die Koordination von Lageraufgaben wie die Kommissionierung von Bestellungen oder die Verwaltung von Lagerplätzen. Wenn zusätzlich das Modul LVS für die Produktion installiert wird, erhält man eine umfassende Kontrolle über die Rohstoffe und die Fertigungsprozesse.

Arten von Logistikabläufen

Je nach Art, Richtung oder sogar Eigentumsverhältnissen der Waren lassen sich verschiedene Arten von Logistikabläufen unterscheiden:

Je nach Inhalt

• Logistikabläufe mit Materialfluss. Es handelt sich um alle Aufgaben im Zusammenhang mit physischen Waren, also u. a. Lagerung, Transport, Verpackung, Be- und Entladen sowie Ladungskonsolidierung.
• Logistikabläufe mit Informationsfluss. Dazu gehören die Erfassung, Speicherung, Verarbeitung und Übermittlung aller Informationen, die zur Erfüllung der Produktionsanforderungen und Erwartungen der Endkunden erforderlich sind. Durch die Transparenz in Echtzeit ist die Rückverfolgbarkeit der Produkte gewährleistet und Veränderungen in der Nachfrage können vorweggenommen werden.

Je nach Wert

• Mit Mehrwert. Dabei handelt es sich um Prozesse, die den Zustand von Waren oder Produkten verändern und umwandeln. Ein Beispiel dafür ist die Verpackung. Durch die individuelle Gestaltung von Artikeln und die Personalisierung von Kundenbestellungen lässt sich die Kundenzufriedenheit steigern. Mit einer Software wie dem Modul Value Added Services (VAS) von Mecalux lässt sich dieser Prozess schnell, effizient und fehlerfrei durchführen.
• Ohne Mehrwert. Es handelt sich um erforderliche Logistikabläufe, die das Produkt nicht verändern, wie beispielsweise Transport oder Lagerung.

Nach ihrer Adresse

• Direkte Logistikabläufe. Diejenigen Waren oder Informationen, die vom Unternehmen an den Endverbraucher gerichtet sind.
• Umgekehrte Logistikabläufe. Die Reverse Logistik kommt zum Tragen, wenn Kunden Produkte an das Unternehmen zurücksenden oder reklamieren.

Durch Übertragung des Eigentums

• Einseitig. Diese Logistikabläufe haben keinen Einfluss auf das Eigentum an den Artikeln.
• Zweiseitig. Unter dieser Bezeichnung versteht man Vorgänge, bei denen neben der physischen Bewegung der Waren auch das Eigentum an den Produkten und die Versicherungsrisiken von einem Unternehmen auf ein anderes übertragen werden.

Wichtige Prozesse der Logistikabläufe

Dies sind einige der grundlegenden Konzepte für eine reibungslos funktionierende Lieferkette:

1. Prognose. Unternehmen analysieren, prognostizieren und planen die zukünftige Nachfrage nach ihren Produkten oder Dienstleistungen, um ihre Produktion, Lagerbestände und den Vertrieb entsprechend vorzubereiten und zu steuern. Diese Phase wird als Nachfrageprognose bezeichnet.
2. Versorgung. Es ist die Belieferung mit Rohstoffen oder Halbfertigprodukten. Wird dieser Prozess effizient durchgeführt, kann Abfall reduziert und die Rentabilität gesteigert werden.
3. Transport. Der Transport der Waren, die in den Räumlichkeiten des Unternehmens ankommen, muss geplant, durchgeführt und überwacht werden.
4. Lagerung und Bestandskontrolle. Durch eine gute Verwaltung dieser Prozesse können Produkte gelagert werden, die für den Versand an die Produktion oder die Lieferung an den Endkunden bereitstehen. So verschaffen sich die Unternehmen einen wichtigen Wettbewerbsvorteil.
5. Vertrieb und Einhaltung. Letztendlich besteht der Zweck von Logistikabläufen in der erfolgreichen Fertigstellung und Auslieferung von Bestellungen.

So lassen sich Logistikabläufe optimieren

Fachleute für Lagerhaltung können Ihrem Unternehmen bei der Verbesserung seiner Logistikabläufe in verschiedenen Bereichen helfen:

Effiziente Lagerverwaltung

Zahlreiche Unternehmen nutzen Lösungen wie etwa Lagerverwaltungssysteme (LVS), um einen angemessenen Lagerbestand zu gewährleisten. Systeme wie Easy WMS automatisieren einen Großteil der Erfassung der Lagerbestände, die ins Lager gelangen und die versandt werden. Außerdem stellt es sicher, dass die Produktliste mit den gelagerten Mengen übereinstimmt, plant den Umschlag und verringert unnötigen Nachschub.

Automatisierung der Lagerung

Automatische Lager ermöglichen die Verwaltung und Optimierung der Prozesse im Zusammenhang mit der Kommissionierung und dem Versand von Waren. Mit Elementen wie automatischen Lagersystemen für Paletten (wie dem automatischen 3D-Paletten-Shuttle) oder für Behälter (dem Shuttle-Lagersystem), autonomen mobilen Robotern, Kommissionierrobotern oder Hochleistungskommissionierstationen lassen sich Produkte schneller und effizienter durch die Distributionszentren bewegen und die Fläche besser ausnutzen.

Echtzeit-Bestandsverwaltungssysteme

Angesichts der zunehmenden Komplexität der Logistikabläufe setzen immer mehr Unternehmen auf Programme, die ihnen eine Bestandsüberwachung in Echtzeit ermöglichen. Die Zunahme der Vertriebskanäle und die zunehmende Uneinheitlichkeit der Artikel im Lager sind weitere Gründe für diesen Schritt.

Logistikabläufe im Herzen der Lieferkette

Logistikabläufe bilden ein komplexes, vernetztes System, das bei richtiger Umsetzung gewährleistet, dass Produkte zum richtigen Zeitpunkt und zu möglichst geringen Kosten am richtigen Ort ankommen. Eine korrekte Abwicklung hat direkten Einfluss auf die Kundenzufriedenheit und damit auf die Rentabilität des Unternehmens. In einem globalisierten und sich ständig weiterentwickelnden Markt ist die Optimierung der Logistikabläufe mittlerweile eine strategische Notwendigkeit geworden.