Welche Daten benötigt man zur Erstellung eines Lagerkonzepts?

Für die Erstellung eines Lagerkonzepts ist es notwendig, möglichst viele Informationen hinsichtlich der Anforderungen des Kunden, des verfügbaren Raums und der vorhandenen Mittel, zu sammeln. Diese Erhebung von Daten ist nur durch die jeweilige Ebene des Projekts begrenzt, die zum gegebenen Zeitpunkt erreicht werden soll. 

Es ist nicht ausreichend, nur zu wissen, was der Kunde benötigt oder umsetzen kann. Vielmehr ist es auch unerlässlich, die Möglichkeiten zu kennen, die der Markt bietet. Dazu muss man die Lagersysteme beherrschen und über die auf dem Markt verfügbaren Geräte auf dem Laufenden sein. 

Nachstehend wird gezeigt, wie die eingeholten Daten klassifiziert werden. Jede der Faktoren beeinflusst die Definition des Lagers und all diese Aspekte nehmen global Einfluss auf die Erstellung von einem Lagerkonzept

Produkt: wie ist die Ware, die gelagert wird?

Welche Daten sind erforderlich...
Welche Einheit oder Ladeeinheiten werden im Unternehmen verwendet? (mehr Info)
Wie lauten die Abmessungen und das Gewicht der Ladeeinheiten?
Welche Produktmenge soll gelagert werden? 
Wie viele Artikelnummern oder Produktarten werden platziert? (mehr Info)
Wie hoch ist die Widerstandsfähigkeit des Produkts gegen Komprimierung und Verformung?
Ist das Produkt witterungsempfindlich?
Sind die Waren feuerempfindlich? Welche Sicherheitsbedingungen müssen eingehalten werden? (mehr Info)
Welche Rotationsanforderungen bestehen? 
Ist eine Verfolgbarkeit der Waren erforderlich? 
Gibt es einen Artikelstamm
Ist ein zukünftiges Wachstum vorgesehen? 
Diese Daten bestimmen...
Das gewählte Lagerhaltungssystem und die erforderlichen Abmessungen der Lücken oder Regale.
Die Größe der Anlage, das Platzierungssystem und die Aufteilung
Wie die Handhabung und Widerstandsfähigkeit der verwendeten Lagerausrüstung aussehen sollte. 
Wie der durchzuführende Betrieb abläuft. 
Welche Arbeitsbereiche eingerichtet werden. 
Wie die Verteilung der Produkte innerhalb der Installation erfolgt. 
Wie die internen Bewegungen aussehen sollten. 
Ob die Möglichkeit zum Stapeln des Produkts besteht. 
Wie hoch die Stabilität der Last während der Handhabung ist. 
Ob die Möglichkeit von Einstürzen besteht (und somit mehr Raum belegt werden muss). 
Ob es sich um eine Anlage mit kontrollierter Temperatur handelt (Lager mit Temperaturen unter Null, Kühllager oder Lager mit Umgebungstemperatur). 
Wie das Brandverhütungssystem aussehen sollte. 

 

Raum: mit welcher Infrastruktur kann gerechnet werden?

Welche Daten sind erforderlich...

Um diese Fragen zur Erstellung des Lagerkonzepts zu beantworten, ist es nicht ausreichend, sich auf einen von einer externen Partei zur Verfügung gestellten Plan zu verlassen. Vielmehr müssen die Örtlichkeiten besichtigt werden, um alle Daten zu bestätigen und die Abmessungen zu überprüfen. 

Welche Form und welche Abmessungen weist die Lokalität auf?
Bestehen besondere Eigenschaften oder Einschränkungen im Hinblick auf Zugänge, Boden, Fenster, Säulen, Kanaldeckel, Installationen und Stromleitungen? 
Haben angrenzende Bereiche irgendwelche Auswirkungen auf den Standort? 
Wie hoch ist die Widerstandsfähigkeit des Bodens? (mehr Info)
Welche Bauvorschriften gelten in der Zone? 
Ist es notwendig, seismische Berechnungen anzustellen? 
Diese Daten bestimmen...    
Die Kapazität, welche die Anlage aufweisen kann und wie de Verteilung der Waren in ihrem Inneren erfolgt. (mehr Info)
Die verfügbare Zugänglichkeit im Lager. 
Die Aufteilung des Raums und die Platzierung der Notausgänge. 
Die Notwendigkeit, Regale mit einer angemessenen Widerstandsfähigkeit zu installieren. 

 

Technische Ausrüstung: welche Mittel sind verfügbar?

Welche Daten sind erforderlich... 
Sind bereits Regale vorhanden? Falls ja, wie viele, mit welchen Abmessungen und welcher Lastkapazität?
Sind Hub- und Transportgeräte verfügbar? Falls ja, wie sind die Abmessungen, die Hubhöhe und die Lastkapazität?
Stehen bereits Hilfselemente wie Kisten, Paletten usw. zur Verfügung? Welche Abmessungen und Eigenschaften haben diese?
Besteht die Bereitschaft zum Kauf neuer Lagerausrüstung
Diese Daten bestimmen...
Die Notwendigkeit zur Integration neuer Ausrüstung
Welche Kapazitätseinschränkungen vorliegen. 
Wie eine bessere Anpassung an die individuellen Lagerbedürfnisse erfolgen kann.
Ob die Möglichkeit einer Kapazitätserhöhung besteht. 

 

Warenfluss und Rotation: wie bewegen sich die Waren?

Welche Daten sind erforderlich... 
Wie geht das Produkt in die Installation ein, mit welcher Häufigkeit und in welcher Anzahl
Wie werden die Waren gehandhabt?
Welche Menge an Bestellungen und wie viele Linien umfassen die jeweiligen Bestellungen? 
Zu welchem Zeitpunkt wird die Bestellung vorbereitet? 
Wie geht das Produkt aus dem Lager? Klassifizierung und Menge. 
Welche Anforderungen bestehen an die Ware bezüglich Rotation, Quarantäne usw.?
Die Produkte werden klassifiziert in...
A: Hohe Rotation 
B: Mittlere Rotation 
C: Niedrige Rotation (mehr Info)
Wie sehen die aktuellen Anforderungen aus und welche sind die Anforderungen an zukünftiges Wachstum
Diese Daten bestimmen...
Die Größe und Aufteilung des Lagers. (mehr Info)
Ob eine Reservierung von Zusatzräumlichkeiten notwendig ist und wie diese auszusehen haben. 
Die Verteilung der Waren in den Regalen
Die Art der Auftragszusammenstellung. (mehr Info)
Ob Bedarf an Hilfsmitteln besteht und wie diese aussehen sollten. 
Welches Verwaltungssystem eingesetzt wird. 
Welche Handhabungsmittel eingesetzt werden und von welchem Typ diese sind. 
Welche Betriebs- und Vorbereitungsgeschwindigkeit die Anlage haben wird. 

 

Personal: welche Fachkräfte stehen zur Verfügung?

Welche Daten sind erforderlich...
Anzahl des Personals, das zur Arbeit im Lager zur Verfügung steht. 
Welche Qualifikationen hat das der Installation zugeteilte Personal? 
Wird in Schichten gearbeitet? Falls ja, wie sind diese organisiert
Welche Bereitschaft besteht zur Reduzierung oder Erweiterung des Personals und dessen Qualifikationen. 
Diese Daten bestimmen... 
Welche Funktionskapazität die Installation haben wird. 
Ob eine Verbesserung der Produktivität notwendig oder möglich ist. 
Ob andere (von den vorhandenen abweichende) Lagersysteme und Geräte erforderlich sind. 
Welche Maßnahmen in Bezug auf die Handhabungsmittel erforderlich sind? 

 

Unternehmensverwaltung und -politik: wie wird vorgegangen?

Welche Daten sind erforderlich...
Wie erfolgt die Kontrolle des Lagers?
Gibt es bereits ein Lagerverwaltungssystem (LVS-Software)?
Welche Mittel sind verfügbar? 
Müssen Bestellungen rascher abgewickelt werden
Ist es zweckmäßig, den Bestand zu reduzieren
Welche Bedeutung hat Prestige für das Unternehmen und worauf basiert dieses?
Besteht Investitionspotenzial
Welches Platzierungssystem wird verwendet? 
Diese Daten bestimmen...
Ob eine Verbesserung des Verwaltungssystems erforderlich ist. 
Welches Lagersystem und welche Auftragszusammenstellung am besten geeignet sind. 
Welches Platzierungssystem anzuwenden wäre. 
Wie viel Platz erforderlich ist. 
Welche Bestandsmenge verwaltet werden kann. (mehr Info
Ob eine Verringerung oder Erhöhung des Personals erforderlich wird. 
Welchen Wirkungsgrad die Installation haben wird. 
Wie die Anwendung der verfügbaren Systeme und Mittel erfolgt. 
Und zuletzt der Erfolg oder das Scheitern der entwickelten Lösung. 

 

Insgesamt kommt es bei der Planung bzw. Erstellung von einem Lagerkonzept also auf eine gründliche Analyse der Daten an, um eine Optimierung des vorhandenen Lagerraums zu ermöglichen. Die Produktart, die Aufteilung des Raums in dem die Produkte gelagert werden und die verwendeten Handhabungsgeräte gehören zu den vielen Faktoren, welche bei der Planung berücksichtigt werden müssen. 

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