Automatisches Pallet Shuttle
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Automatisches Pallet Shuttle

Automatisches Palettenlagersystem durch Verdichtung, das ein automatisches Pallet Shuttle oder Shuttle-Cars und automatische Handhabungssysteme verwendet, um die Kapazität und Produktivität des Lagers zu erhöhen.

Produkt

Automatisches Pallet Shuttle: Alle Vorteile im Überblick

Bei diesem Lagersystem werden automatische Systeme in die Handhabungsprozesse von Kompaktlagern integriert. Die daraus resultierende Kosteneinsparung und die gesteigerte Leistung der Lieferkette erleichtern Unternehmen die Differenzierung ihres Produkt- und Dienstleistungsangebots.

Bei diesem Lagersystem werden die Gabelstapler durch Regalbediengeräte oder Shuttle-Cars ersetzt, die in ihrem Schlitten das Pallet Shuttle und die Ladung transportieren. Das Shuttle wird in die Lagerkanäle eingesetzt und platziert jede Palette in der letzten freien Lagerposition in der Tiefe Dabei werden die Anweisungen der Lagerverwaltungssoftware Easy WMS ausgeführt.

Beim automatischen Pallet Shuttle werden also zwei Vorteile miteinander vereint: Die Optimierung der Lagerkapazität wie bei Kompaktlagersystemen sowie die Verringerung der für jeden Vorgang erforderlichen Zeit, die von automatischen Systemen aufgewendet wird.

Vorteile

Alle Vorteile der kompakten Lagerung und Automatisierung im Überblick

  • Maximale Platzeinsparung durch das Kompaktlagersystem mit bis zu 40 Meter tiefen Lagerkanälen und über 40 Meter hohen Regalen.
  • Schnelle Bewegungen des elektrischen Shuttles verkürzen die benötigte Zeit für die Ein- und Auslagerung der Waren.
  • Höhere Anzahl der Zyklen pro Stunde im Vergleich zu anderen Lagersystemen.
  • Durch das Prinzip „Ware zum Mann“ wird die Ladung automatisch zu den Kommissionierplätzen gebracht.
  • Die Superkondensatoren des Shuttles werden automatisch aufgeladen, sobald es sich an Bord des Regalbediengeräts oder des Shuttle-Cars befindet, sodass es stets einsatzbereit bleibt.
  • Kostenersparnis bei Handhabungsgeräten, Lagerfläche, Personal und Energie (insbesondere in Kühllagern).
  • Das System ermöglicht unterschiedliche Konfigurationen je nach Anzahl der Artikelarten, Paletten und der jeweils erforderlichen Bewegungen.
  • Das automatische Kompaktlagersystem mit Pallet Shuttle bietet die absolute Sicherheit für Lagerarbeiter, Ladung und die Anlage selbst.

Anwendungen

Automatisches Pallet Shuttle: die ideale Lösung bei einer hohen Anzahl von Produktbewegungen

Die Errichtung eines automatischen Kompaktlagers mit Pallet Shuttle ist besonders dann zu empfehlen, wenn eine erhebliche Produktivitätssteigerung angestrebt wird und daher eine hohe Anzahl von Paletten pro Stunde bewegt werden muss.

Allgemein eignet sich diese Lösung in folgenden Fällen:

Zur Lagerung von palettierten Artikelarten mit hoher Dichte und zur Massenlagerung von Produkten
Für Lager mit Artikelarten mit mittlerem und hohem Umschlag oder einer großen Anzahl an Paletten
Für Anlagen, in denen sehr hohe Leistungen erforderlich sind und bei denen eine hohe Produktrotation sowie eine maximale Raumausnutzung von entscheidender Bedeutung sind
Für Kühllager: Das Kühlvolumen wird verringert, wodurch zu Energiekosten eingespart werden und die Anwesenheit der Lagerarbeiter in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen entfällt und die Anzahl der möglichen Bewegungen deutlich erhöht wird.
Für Puffer zur Zwischenlagerung.
Das System ist ideal für tiefe Regale mit häufiger Ein- und Auslagerung desselben Produkts.

Ausführungen

Automatisches Kompaktlagersystem mit Pallet Shuttle

In vollautomatischen Installationen mit Pallet Shuttle wird der Gabelstapler durch automatische Fördermittel, Regalbediengeräte oder Shuttle-Cars ersetzt. Hierdurch kann die für jeden Vorgang erforderliche Zeit erheblich reduziert werden.

Die Auswahl des Fördermittels hängt von der Anzahl der erforderlichen Ein- und Ausgangsbewegungen, der Anzahl der Artikelarten und der Anzahl der Paletten pro Artikelart oder Charge ab. Der grundlegende Unterschied zwischen den beiden Systemen besteht in der potentiellen Anzahl der Paletten, die eine Lösung mit Shuttle-Cars im Vergleich zu einer Lösung mit Regalbediengeräten bewegen kann, da diese Palettenanzahl mit der Anzahl der Ebenen der Anlage multipliziert wird.

Technische Daten

Palettenbreite 1.200 mm
Palettentiefe 800/1.000/1.200 mm
Höchstlast Bis zu 1.500 kg
Räder 8
Verfahrgeschwindigkeit ohne Last Umgebungstemperatur: 110 m/Min. / Kalt: 76 m/min
Verfahrgeschwindigkeit mit Last 70 m/min
Hubzeit 2 s
Betriebstemperatur Umgebungstemperatur: von 5 bis 45 ºC / Kälte: von -30 bis 5 ºC
Akku Superkondensatoren

Downloads

Catalog - 4 - Vollautomatisches-Kompaktes-Pallet-shuttle - de_DE

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