Automatische Palettenprüfanlage

Palettenprüfanlagen sind automatisierte Systeme, die zur Kontrolle der Abmessungen und Qualität von Paletten dienen. Diese Elemente sind in automatischen Lagern unentbehrlich, da sie sicherstellen sollen, dass sowohl die Waren als auch die Paletten, auf denen sie in die Anlage transportiert werden, für das Lager geeignet sind und keinerlei Zwischenfälle verursachen.

Dieser Artikel erläutert, was eine Palettenprüfanlage ist, aus welchen Elementen sie sich zusammensetzt und welche Aufgaben sie in einem automatischen Lager erfüllt.  

Was ist eine Palettenprüfanlage? 

Eine Palettenprüfanlage befindet sich am Anfang eines Förderkreislaufs und hat die Aufgabe, zu überprüfen, ob die Palette, die in das Lagersystem aufgenommen werden soll, den Anforderungen entspricht, damit bei ihrer Handhabung weder die Ware noch die Anlage beschädigt wird. Es handelt sich hierbei um ein automatisches System zur Qualitätskontrolle.

Die Elemente einer Anlage zur Konturenkontrolle dienen als Sicherheitssystem, da sie Schäden und Unfälle in der Anlage verhindern und gleichzeitig die Produktivität des Lagers sicherstellen.

Eine Palettenprüfanlage besteht konkret aus den folgenden Elementen:

• Konturenkontrolle: Mithilfe von Größen- und Bewegungssensoren prüft das System die Abmessungen und die Stabilität der Ware. Es muss sicherstellen, dass die Ware auf der Palette bei der Bewegung nicht zusammenfällt und ihre Größe für die Handhabung und Lagerung geeignet ist. 
• Kontrolle der Paletten: Während der Konturenkontrolle überprüft ein anderes System die Kufen und Zwischenräume der Palette, um den ordnungsgemäßen Zustand der Palette sicherzustellen, sodass diese das Gewicht der Waren tragen kann.
• Waage: Ein an einem Ende der Rollenbahn angebrachter Sensor wiegt die Waren, um zu bestätigen, dass sie dem zulässigen Gewicht für die Lagerregale entsprechen.
• Barcodeleser: Neben einem Ende der Konturenkontrolle befindet sich ein Barcodeleser, der die Informationen an das LVS übermittelt, damit der Lagerarbeiter die Richtigkeit der Waren überprüfen kann.

Die folgenden Elemente der Palettenprüfanlage sind außerdem Teil des automatischen Lagersystems:

• Hydrauliktisch: Ein Lagerarbeiter setzt die Ware auf einen Hydrauliktisch, der die Palette auf die Höhe der Fördervorrichtung anhebt, bevor sie die Konturenkontrolle durchläuft.  
• Arbeitsstation: Sie befindet sich am Ende des Hydrauliktischs, und von hier aus registriert der Lagerarbeiter den Eingang der Paletten im Lager und überprüft die Richtigkeit des Produkts auf einem mit dem LVS verbundenen Bildschirm.  Falls das Etikett auf der Ware nicht mit dem vom ERP-System erhaltenen Auftrag übereinstimmt, kann der Lagerarbeiter die Ware ablehnen.
• Fördervorrichtung: Die Ware durchläuft die Kontrollstation automatisch auf einem Fördersystem, das die flüssige Bewegung der Paletten in der gesamten Anlage gewährleistet.
• LVS: Die Lagerverwaltungssoftware registriert das Produkt im System. Falls dieses den Anforderungen des Lagers entspricht, weist die Software ihm anhand bestimmter Kriterien einen Stellplatz zu.
• Sicherheitssysteme: In der gesamten Anlage installiert Mecalux zahlreiche Sicherheitssysteme, die dieUnversehrtheit sowohl der Ware als auch der Lagerarbeiter und der Anlage gewährleisten. Dazu gehören z. B. Sicherheitsabsperrungen, die verschiedene Elemente des Lagers umgeben.

Wie funktioniert eine Palettenprüfanlage? Von der Konturenkontrolle bis zum LVS

Palettenprüfanlagen überprüfen den ordnungsgemäßen Zustand der Palette und der Ware, um die Funktionsfähigkeit der gesamten Anlage sicherzustellen.  Zu diesem Zweck setzt ein Lagerarbeiter die palettierte Ware auf einen Hydrauliktisch, von wo aus sie in den Förderkreislauf aufgenommen wird. Dieser befördert die Ware automatisch mit einer Geschwindigkeit von 20 Metern pro Minute durch die verschiedenen Elemente der Kontrollstation.

Zunächst muss die Palette die Konturenkontrolle bestehen, bei der Folgendes gemessen wird:

• Höhe
• Breite
• Gewicht (mithilfe der an einem Ende vorhandenen Waage).

Im Laufe dieses Prozesses überprüft ein Barcodeleser, ob die Palette mit den Abmessungen, dem Gewicht und den Bedingungen übereinstimmt, die vorher vom Lieferanten in das System eingegeben wurden.

Anschließend bewertet die Palettenprüfanlage den Zustand der Paletten mithilfe eines Systems zur Kontrolle der Zwischenräume, das überprüft, ob diese für die Be- und Entladung der Ware durch die Handhabungsgeräte geeignet sind. Außerdem kontrolliert sie die Kufen, um die Stabilität der Palette – und der Ware im Regal – sicherzustellen.

Nachdem die Kontrollstation die Eignung des Produkts und der zugehörigen Palette bestätigt hat, sendet sie die Informationen an das LVS, das den Eingang der Artikel in den Lagerkreislauf anordnet und ihnen einen Stellplatz im Lager zuweist.

Alle automatischen Lagersysteme, die in einem Temperaturbereich von -30 bis +40 °C arbeiten können, lassen sich durch einen Aufbereitungskreislauf ergänzen. Dies ist besonders dann zu empfehlen, wenn die Zykluszahl bei der Ein- und Auslagerung der Produkte sehr hoch ist. Zu diesem Zweck wird parallel zur Anlage ein weiterer Förderkreislauf installiert, der das fehlerhafte Produkt in einen separaten Bereich transportiert. Dort kann ein Lagerarbeiter die Schäden beseitigen, die Ware bei Bedarf auf eine Trägerpalette setzen oder in extremeren Fällen endgültig entfernen. 

Automatische Qualitätskontrolle

Die Palettenprüfanlage spielt innerhalb eines automatisierten Palettenlagersystems eine zentrale Rolle, da sie den korrekten Zustand sowohl der Ladung als auch der Palette, die sie trägt, gewährleistet.

Dank des mit dem LVS verbundenen Barcodelesers kann die Palettenprüfanlage ebenfalls zur doppelten Validierung der Waren eingesetzt werden, da sie überprüft, ob die Daten auf dem Etikett mit den im System vorhandenen Angaben des Lieferanten übereinstimmen, wie Registriernummer, Charge, Einheiten usw.

Tatsächlich fungiert dieses Element als Sicherheitssystem im Lager, da eine nicht konforme Ladung die Waren oder die Handhabungsgeräte beschädigen oder im schlimmsten Fall die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden könnte.  

Die Palettenprüfanlage, ein Eckpfeiler der Automatisierung

Kurz gesagt ist eine Palettenprüfanlage unverzichtbar bei allen automatischen Lagersystemen, da sie den Zustand der Ware kontrolliert und die Anbindung an das LVS ermöglicht.

Auf diese Weise lässt sich durch die Automatisierung der Eingangskontrolle der Waren in das Lager eine höhere Produktivität durch die Erhöhung der Zyklen und vor allem eine Reduzierung der Fehler bei der Verwaltung der Stellplätze erzielen.