Job und Karriere
„Dank der Automatisierung konnten wir unsere Produktionsflexibilität steigern“
Über Natura Bissé
Natura Bissé ist ein führendes Kosmetikunternehmen, das kosmetische Produkte für alle Hauttypen herstellt, wie Cremes und weitere Produkte für Schönheitsbehandlungen. 87 % des Umsatzes werden auf dem internationalen Markt generiert, wo das Unternehmen über mehr als 2.500 Verkaufsstellen verfügt. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Cerdanyola del Vallès (Barcelona) und besitzt Tochtergesellschaften im Vereinigten Königreich, in den Vereinigten Staaten, in Mexiko und in China. In der Vergangenheit hatte Natura Bissé seine Ware an einen Logistikdienstleister ausgelagert. Vor kurzem hat das Unternehmen jedoch ein maßgeschneidertes, automatisches und von Easy WMS verwaltetes Lager eingeweiht, in dem die gesamte Ware gelagert wird.
Mecalux interviewt Pilar López, Direktorin Industrie bei Natura Bissé, um mit ihr darüber zu sprechen, inwiefern die Automatisierung der Schlüssel für eine optimierte Logistik ist, die einen beschleunigten und fehlerfreien Auftragsversand möglich macht.
Wie sieht die Logistik eines führenden Kosmetikunternehmens wie Natura Bissé aus?
Das Lager von Natura Bissé ist in zwei Bereiche unterteilt: einen für die Produktion, in dem wir die Produkte herstellen, die wir weltweit verkaufen, und einen anderen für die Auftragsvorbereitung und den Versand. Mit den Lösungen von Mecalux konnten wir unsere Lagerkapazität erhöhen. Das angelieferte Rohmaterial wird im automatischen Lager eingelagert bis es zum richtigen Zeitpunkt an die Produktion weitergeleitet wird. Ist die Produktion abgeschlossen, wird das Produkt zum Lager transportiert, von wo aus die Aufträge zusammengestellt und bei Bedarf versandt werden.
Wie sah Ihre Logistik vor der Installation des automatischen Lagers aus?
Unsere Logistik hat sich mit dem Wachstum des Unternehmens weiterentwickelt. Anfangs hatten wir die Lagerung von Bauteilen und bestimmten Fertigprodukten an einen Logistikdienstleister ausgelagert. Dies hatte den Nachteil, dass die Produkte nur einmal am Tag bei uns eintrafen und wir bei Änderungen in der Produktionsplanung mindestens 48 Stunden Vorlaufzeit berücksichtigen mussten. Damals haben wir den Rat eines Experten für Lagerlösungen, in unserem Fall Mecalux, eingeholt. Die guten Referenzen anderer Unternehmen, die ihre Logistikanlagen ebenfalls mit Mecalux modernisiert haben, erleichterten unsere Entscheidung. Wir schätzten auch die räumliche Nähe: Der Standort in Barcelona, wo auch wir unseren Standort haben, würde Arbeitseinsätze erleichtern.
Unternehmen, die auf Innovation setzen, können Krisensituationen besser bewältigen
Welche Verbesserungen haben Sie durch den Einsatz von Technologie in Ihrer Logistik erfahren?
Das neue automatische Lager entspricht ganz genau unseren Anforderungen. Dank der Automatisierung konnten wir die Logistikkosten verringern und die Produktionsflexibilität steigern. Wir haben jetzt unseren gesamten, mit der Produktion verbundenen Bestand im automatischen Lager. Die Technologie hat es uns auch ermöglicht, die Planung aller Abläufe flexibler zu gestalten und unsere Kosmetika ohne Unterbrechung zu produzieren. Durch den Verzicht auf ein ausgelagertes Lager haben wir außerdem unsere Logistikkosten optimiert.
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„Natura Bissé's Logistik hat sich mit dem Wachstum des Unternehmens weiterentwickelt“ Welche Vorteile bringt eine Lagerverwaltungssoftware für Ihre Logistik?
Die Lagerverwaltungssoftware Easy WMS von Mecalux hat zu effizienteren Lagerprozessen geführt, was zur Verbesserung der Betriebsabläufe beiträgt. Mit Easy WMS haben wir die Prozesse perfektioniert und die beiden Gänge des automatischen Lagers an unsere Anforderungen angepasst: In einem lagern wir die Produkte für den Verpackungsvorgang in der Produktion und im anderen die Fertigprodukte. Die Software beschleunigt die Warenverteilung und steuert anhand der angefragten Waren die Produktionsaufträge.
Wie verlief die Inbetriebnahme des Lagers?
Hier ist zu erwähnen, dass das automatische Lagersystem erst nach Abschluss des Anlagenbaus eingebaut wurde, sodass es an den noch vorhandenen Platz unter dem Produktionsbereich angepasst werden musste. Wir wollten die uns zur Verfügung stehende Fläche optimal nutzen, um die größtmögliche Anzahl an Stellplätzen zu erreichen. Mit dem automatisierten Lager haben wir die Flächennutzung optimiert und somit die Anzahl der Stellplätze und Paletten maximiert.
Sowohl in der Phase der Projektdefinition - der wir viele Stunden gewidmet haben, um unsere Anforderungen zu definieren - als auch während des Anpassungsprozesses, den wir nutzten, um die Eigenschaften des automatischen Lagers an unsere Erfordernisse anzupassen, verlief die Zusammenarbeit mit Mecalux sehr professionell. Bei Projektbeginn stellten wir fest, dass wir einige Anpassungen vornehmen mussten, die wir mit Hilfe des zuverlässigen Kundendienstes von Mecalux problemlos umsetzen konnten.
Sind Sie der Meinung, dass automatische Systeme heutzutage unverzichtbar sind?
Wenn uns die Coronavirus-Pandemie etwas gelehrt hat, dann, dass Unternehmen, die auf Innovation setzen, solche Krisensituationen besser bewältigen, und wir dabei nicht zurückbleiben wollen. Jetzt, nach der Pandemie, sehen wir, welchen Stellenwert Solidarität und Zusammenarbeit in der Gesellschaft weiterhin haben. Um unseren Kunden auch in Zukunft einen Mehrwert zu bieten, müssen wir unsere Prozesse rationalisieren und flexibel gestalten sowie schnell reagieren können. Daher sind wir der Meinung, dass wir auf den Einsatz von Technologie nicht verzichten können.