Copacol: Robotik und Digitalisierung

Copacol ist eine der wichtigsten Genossenschaften Brasiliens, die sich auf die Herstellung und Vermarktung hochwertiger Lebensmittel spezialisiert hat.

Die gestiegene Nachfrage sowohl in Brasilien als auch im Ausland veranlasste Copacol, die Produktion zu erhöhen und seine Logistikstrategie neu zu gestalten, um alle seine Aktivitäten zu zentralisieren.

Angesichts der neuen Bedürfnisse der brasilianischen Genossenschaft wurde Mecalux als Partner ausgewählt, um sich der Herausforderung der Umgestaltung der Logistik anzunehmen.

Die Produktionsstätten von Copacol sind zusammen mit der Produktpalette des Unternehmens gewachsen. Infolgedessen reichte unsere Lagerkapazität für unseren Bedarf nicht mehr aus.

Wir haben erkannt, dass wir unseren Kunden einen besseren Service bieten müssen; wir hatten keine Kapazität mehr für unseren Bestand und den unserer Kunden, und das stellte ein Problem dar. Bei der Vorbereitung der Verladungen mussten wir in unterschiedlichen Bereichen nach Produkten suchen. Das führte dazu, dass wir die Waren häufiger bewegen mussten. In einigen Fällen konnten wir dadurch unsere Kunden nicht bedienen, weil das Produkt nicht zur richtigen Zeit am richtigen Ort verfügbar war. Im Grunde war es eine Frage des Arbeitskräftemangels und der Prozessüberwachung. Mit anderen Worten: Wir mussten uns sicher sein, dass wir das, was wir früher manuell gemacht haben, jetzt automatisch machen können und das entweder genauso gut oder besser als vorher.

Als wir den Bau eines automatischen Lagers in Erwägung zogen, besuchten wir andere Anlagen, die diese Technologie bereits einsetzten, um uns zu überzeugen. Bereits bei der Implementierung wussten wir, dass die Lagerautomatisierung unsere Anforderungen erfüllen würde. Deshalb haben wir alle Abläufe des automatisierten Lagers derart konzipiert, dass die Maschinen und Roboter perfekt nach den Vorgaben der Software arbeiten.

Nach einer Analyse der logistischen Anforderungen von Copacol und der Wachstumsperspektiven des Unternehmens wählte Mecalux ein 36 Meter hohes automatisches Hochregallager, das mit vier Regalbediengeräten ausgestattet ist und eine Kapazität von mehr als 15.000 Paletten mit Tiefkühlprodukten hat. Außerdem wurde ein zweites automatisches Lager mit einer Kapazität von fast 2.000 Paletten mit gekühlten Produkten eingerichtet.

Diese beiden Kühlkammern nehmen täglich 1.230 Paletten von verschiedenen Produktionszentren und externen Lieferanten auf.

Zur Vervollständigung der automatisierten Lösung und der Beschleunigung der Auftragszusammenstellung hat Mecalux 306 dynamische Kanäle für Paletten installiert, die von vier Shuttle-Cars bedient werden.

Die Roboterisierung beschleunigt die Kommissionierung bei niedrigen Temperaturen, damit fast zweitausend Tonnen Fleisch pro Tag versendet werden können.

In Lebensmittellagerzentren wie dem von Copacol ist eine strenge Kontrolle der Abläufe und der Waren unerlässlich. Die Easy WMS-Software von Mecalux bietet eine vollständige Rückverfolgbarkeit, die im Lebensmittelsektor eine wichtige Rolle spielt. Ebenso ermöglicht die Software die direkte Verwaltung der aus der Produktion kommenden Chargen.

Easy WMS verwaltet nicht nur die Warenannahme und -lagerung, sondern auch die Tätigkeit der Mitarbeiter, die die Kommissionierung und den Versand von mehr als 1.850 Tonnen Fleisch pro Tag abwickeln.

Vereinfacht gesagt, kommen unsere Lastwagen jetzt an den Docks an, die Waren werden entladen und auf Slave Pallets gestellt, die dann zur Annahmestelle gebracht werden. Anschließend durchlaufen die Paletten die Eingangskontrolle, wo sie auf ihren Zustand und ihre Korrektheit geprüft werden.

Paletten in gutem Zustand werden weiterbefördert und das Regalbediengerät selbst, das von der Software gesteuert wird, entscheidet über den besten Stellplatz für dieses Produkt. Wenn hingegen Anpassungen erforderlich sind, kehrt die Palette zurück und wir nehmen die notwendigen Änderungen vor, damit die Beförderung fortgesetzt werden kann.

Einmal eingelagert, verbleibt die Palette an ihrem Stellplatz und wird nur bei einem Kundenauftrag bewegt. Dann verbindet sich das eigene System von Copacol mit der Software Easy WMS, die erkennt, wo sich das Produkt im Lager befindet.

Volle Paletten werden direkt vom Lagerplatz zur Laderampe gebracht. Wenn sie aufgeteilt werden müssen, gelangen die Paletten in den Kommissionierbereich und werden nach Abschluss des Prozesses dank der Integration unseres Systems mit Easy WMS an den Versandbereich weitergeleitet. Früher waren wir zum Beispiel auf Gabelstapler angewiesen, um die Produkte von den Lagerplätzen zu holen, wo sie gelagert wurden. Sie mussten auf den Boden abgesenkt und von dort zum Verladen zur Rampe gebracht werden.

Jetzt können wir sie mit einem einzigen Klick automatisch erhalten, was uns mehr Flexibilität und Sicherheit bei der Abwicklung von Arbeitsprozessen gibt. So haben wir bei der Auftragserteilung die Gewissheit, dass die Software den Auftrag fehlerfrei ausführt, da vorab alle Daten in das System eingegeben worden sind.

Easy WMS garantiert, flexibler und optimaler zu arbeiten. Auf diese Weise konnten wir die Produktivität und die Effizienz steigern und die Rückverfolgbarkeit unserer Produkte gewährleisten. Gleichzeitig haben wir die Garantie, den Prozess in seiner Gesamtheit zu visualisieren.

Ein Unternehmen unserer Größe muss heute mit einer vollständigen Rückverfolgbarkeit seiner Produkte arbeiten, um dem Endkunden einen guten Service zu bieten.

Die Verbraucher werden immer anspruchsvoller, und wir müssen nicht nur ihre Anforderungen erfüllen, sondern auch unsere Prozesse sicherstellen. Wenn wir nicht mit einer vollständigen Rückverfolgbarkeit arbeiten würden und Probleme aufträten, könnten wir sie nicht mit der gleichen Flexibilität und Schnelligkeit lösen, wie es uns ein System wie Easy WMS heute ermöglicht.

Copacol profitiert von einer zentralisierten und automatisierten Logistik, die alle Kunden beliefern kann, und bestätigt dank der Intralogistik-Experten von Mecalux seine Position als führendes Unternehmen in diesem Sektor.

Erfahrung, Professionalität und hohe Standards.

Mecalux, seit mehr als 50 Jahren führend im Bereich der Lagerlösungen.