

Die Automatisierung garantiert eine höhere Anzahl an Warenbewegungen bei möglichst geringem Zeitaufwand
In der Nähe der portugiesischen Hauptstadt Lissabon befindet sich das Familienunternehmen Cistér, das sich auf den Vertrieb von Obst- und Gemüsekonserven spezialisiert hat. Mecalux hat das Produktionszentrum dieses Unternehmens mit dem automatischen Pallet Shuttle ausgestattet. Das Ergebnis ist eine hohe Lagerkapazität und eine Vielzahl von Warenbewegungen.
Mit der Modernisierung des Produktionszentrums reagiert das Unternehmen auf die Notwendigkeit, die logistischen Abläufe zu optimieren, um die Produktionskosten zu senken und die Lagerkapazität zu erhöhen.
Die Anlage besteht aus zwei Regalblöcken, die 71 Meter lang und fast 19 Meter hoch sind.
In den tieferen Kanälen können bis zu 24 Paletten gelagert werden, in den weniger tiefen Kanälen acht Paletten.
Die insgesamt 52 Kanäle mit 9 Ebenen in der Höhe bieten eine Lagerkapazität von fast 13.000 Paletten.
Auf jeder Ebene bedient ein Shuttle-Car die verschiedenen Lagerkanäle, in denen sich ein motorisiertes Shuttle bewegt.
Das Pallet-Shuttle-System mit Shuttle-Cars erhöht die Zyklen/Stunde um die Anzahl der im Lager verfügbaren Ebenen, in diesem Fall neun Ebenen. Mit dieser Lösung können also 180 Paletten/Stunde bewegt werden, was den Zeitaufwand beim Warenein- und -ausgang deutlich verkürzt hat.
Das Logistikzentrum wird von der Lagerverwaltungssoftware Easy WMS gesteuert, die sämtliche Warenein- und -ausgänge sowie die Einlagerung der Paletten und ihre Route innerhalb des Lagers vereinfacht. Dank dieses Systems konnte Cistér die Abläufe der Einlagerung und des Versands von Paletten beschleunigen, eine genauere und kontrolliertere Organisation des Lagers erreichen und die Anzahl der versandten Bestellungen erhöhen.
Im Wareneingangsbereich verbindet ein Förderkreislauf die Linien des Produktionszentrums mit dem automatischen Lager.
Die Paletten verlassen die Fabrik in Richtung Lager, das sich in einem separaten Gebäude auf einer anderen Höhe befindet.
Ein Förderer auf einer geneigten Plattform transportiert die bereits verpackten und etikettierten Waren in den Wareneingangsbereich des automatischen Lagers.
Nachdem die Paletten die Kontrollstation durchlaufen haben, befördert sie ein Aufzug auf die von Easy WMS zugewiesene Ebene.
Auf jeder Ebene setzt ein Shuttle-Car ein motorisiertes Shuttle vor den vom System zugewiesenen Lagerkanal ab. Das Pallet Shuttle platziert bzw. entnimmt dann die Paletten automatisch.
Das Shuttle ist mit Superkondensatoren ausgestattet, die sich an Bord des Shuttle-Cars selbstständig aufladen, sodass es jederzeit Aufträge ausführen kann.
Ein weiterer Aufzug bringt die Waren hinunter in den Versandbereich.
In diesem Bereich organisieren und klassifizieren zwei Shuttle-Cars die Produkte nach Routen oder Kunden in 18 schwerkraftgesteuerten Kanälen, die jeweils zu dritt angeordnet sind.
Die Bediener entnehmen dann die Waren und laden sie für den Versand in die LKWs.
Mit Blick auf die Wachstumsaussichten von Cistér ist auch eine zukünftige Erweiterung des Lagers geplant. Hierfür werden bei Bedarf des Unternehmens zwei weitere Regalblöcke für 10.000 zusätzliche Paletten sowie zwei Aufzüge hinzugefügt, die den Warenfluss erhöhen.
Dank der automatischen und Kompaktlagerlösungen von Mecalux verfügt Cistér nun über eine moderne und flexible Lieferkette, um seinen Kunden den besten Service zu bieten und die Qualität zu erhalten, die das Unternehmen seit 1919 bietet.