British Sugar: Automatisierte Systeme zur Bewältigung zukünftiger Herausforderungen in der Lieferkette

Wir haben uns bei der Lieferung der automatisierten Lagerlösungen und der Software ausschließlich auf Mecalux verlassen. Dies war nicht nur während der Design- und Inbetriebnahmephase ein großer Vorteil, wir profitieren auch jetzt, bei laufendem Betrieb des Systems, noch davon.

British Sugar wurde 1912 gegründet und ist der führende Zuckerproduzent in Großbritannien und Irland.

Das britische Unternehmen produziert an seinen vier Produktionsstätten 1,2 Millionen Tonnen Zucker pro Jahr.

In Wissington befindet sich eine der bekanntesten Anlagen von British Sugar: die größte Zuckerraffinerie Europas.

Die logistischen Abläufe sind für die Geschäftsstrategie von British Sugar von zentraler Bedeutung. Wir sind bestrebt der bevorzugte Lieferant unserer Kunden zu sein. Das bedeutet für uns, dass wir unsere Lieferkette nach der Entnahme des Produkts aus dem Silo optimieren müssen, wobei die Logistik von entscheidender Bedeutung ist.

Um sein Wachstum anzukurbeln, hat das britische Unternehmen auf Technologie gesetzt. Mecalux hat eine automatisierte Lösung entwickelt, die den Warenumschlag und die Lagerung beschleunigt, die verfügbare Lagerfläche maximiert und die präzise Rückverfolgbarkeit der Waren gewährleistet.

Das neue Lager, welches automatisch mit der Produktion verbunden ist, wurde mit dem Pallet-Shuttle-System mit Regalbediengerät ausgestattet. Diese Lösung automatisiert alle Warenbewegungen und ermöglicht es British Sugar, die Lagerhaltungsprozesse zu beschleunigen und die gestiegene Nachfrage effizient zu bewältigen.

Das automatische Lager besteht aus 6 Gängen und bietet Platz für 4.500 Paletten. Es ist mit 6 Pallet Shuttlen und 6 Regalbediengeräten ausgestattet.

Innovation wird bei uns großgeschrieben und ist von grundlegender Bedeutung für die Zukunft unserer Produktionsstätten. Deshalb arbeiten wir stetig daran, sowohl unsere Prozesse als auch die Lagerhaltung zu optimieren: Das ist unerlässlich, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und ihr bevorzugter Lieferant zu bleiben.

Die Regalbediengeräte befördern die Paletten an den entsprechenden Lagerort. Dort bewegt sich ein Pallet Shuttle innerhalb der Kanäle, um die Waren völlig autonom einzulagern und zu entnehmen.

Das Werk von British Sugar verfügt auch über einen Palettenförderkreislauf, der das Lager mit der Fabrik verbindet und so die Übergabe der Fertigprodukte von den Produktionslinien an das Lager automatisiert.

Das automatische Pallet Shuttle System mit Regalbediengeräten und Palettenfördertechnik ermöglicht es dem britischen Unternehmen die notwendigen Zyklen zu realisieren, um die Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen.

Ein weiterer wichtiger Pfeiler in der Lieferkette von British Sugar ist die Digitalisierung. Die Software Easy WMS von Mecalux steuert die logistischen Prozesse und überwacht die gelagerten Waren in Echtzeit.

Easy WMS sorgt für eine strenge Kontrolle der Waren und für die Rückverfolgbarkeit der Bestände von der Ankunft in der Produktion bis zum Versand an die Kunden.

Dank der von Mecalux entwickelten und implementierten Lösung finden täglich etwa 3.000 Warenbewegungen im automatischen Lager von British Sugar statt: 1.500 neue Paletten aus den Produktionslinien werden automatisch eingelagert und weitere 1.500 Paletten werden an Kunden in ganz Europa verschickt.

Der Logistikprozess beginnt, wenn die aus der Produktion kommenden Fertigprodukte auf dem Förderband am Eingang des automatischen Lagers platziert werden.

Sobald die Produkte an der Kontrollstation ankommen, prüft die Verwaltungssoftware Easy WMS, ob die Paletten die Bedingungen für die Lagerung erfüllen.

Die Palettenfördertechnik verbindet das automatische Lager mit der Produktion und verteilt die Waren in einem der 6 Gänge.

Das Regalbediengerät mit dem Pallet Shuttle im Schlitten nimmt die Waren am Förderband entgegen und befördert diese zu dem von Easy WMS zugewiesenen Kanal. Das Pallet Shuttle bringt die Palette in die erste freie Position im Kanal. Die Kontrolle der Warenbewegungen mit Easy WMS gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit aller gelagerten Artikel in Echtzeit.

Der Versand von Waren ist mit Easy WMS effizient und fehlerfrei. Das System garantiert eine pünktliche Auslieferung der Bestellungen und gewährleistet somit die Zufriedenheit der Kunden.

Im von Easy WMS verwalteten Versandbereich verfügt das Werk von British Sugar über ein System zur Beschleunigung der Lkw-Beladung.

Es handelt sich um 4 Förderbänder, auf denen die zu versendenden Waren gruppiert werden. Die Ladung der Produkte erfolgt über die seitlichen Zugänge des Lkw. Mit diesem System können 104 Paletten pro Stunde verladen werden, d. h. alle 15 Minuten ein Lastwagen mit 26 Paletten.

Außerdem wurde im Lager eine zweite Rampe installiert, an der die Produkte über die Rückseite des Lkw verladen werden. An dieser Rampe wird jede Stunde eine volle Lkw-Ladung abgefertigt.

Die Automatisierung hat uns zahlreiche Vorteile gebracht, vor allem hat sie durch die Reduzierung der Gabelstaplerbewegungen im Lager die Gesundheit und Sicherheit des Lagerpersonals verbessert.
Als bevorzugter Lieferant ist es besonders wichtig, dass wir eine vollständige Rückverfolgbarkeit unserer Bestände gewährleisten können. Easy WMS bietet bei Bedarf eine detaillierte Analyse der einzelnen Produkte, um den vollständigen Verlauf aller Paletten im Lager zu kennen.
British Sugar ist ein sehr dynamisches Unternehmen, daher benötigen wir flexible Lagersysteme und Produktionsanlagen, um Schwankungen in der Produktionsnachfrage reibungslos und ohne großen Aufwand bewältigen zu können.

Dank der Flexibilität und Effizienz seines neuen Lagers am Produktionsstandort Wissington konnte British Sugar seine Logistik nachhaltig etablieren.

Mecalux stellte British Sugar die passenden Robotersysteme zur Verfügung, mit denen die zukünftigen Herausforderungen in der Lieferkette bewältigt werden können. Als maßgeblicher Lieferant dieser Logistiklösung stärkt Mecalux damit das Engagement des Unternehmens für Innovation und Technologie.